废银通过再生技术可转化为纯银，常见制备方法包括从废定影液、银电镀废液及含银废乳剂中回收。再生银产业正经历从"粗放回收"到"精深加工"的转型，例如灵宝金源矿业通过建设金银贵金属精深加工产业园，将银回收率从85%提升至92%，年处理含银废料能力达2000吨。广东先导科技集团创新"电子废弃物-贵金属-半导体材料"闭环模式，从废旧电路板提取白银用于芯片制造

氰化法在过去100多年里一直是从矿石中提取银的重要工艺，而针对废银催化剂，传统硝酸法存在环境问题，新研发的清洁提银技术旨在解决这些问题。

针对采矿废水，混合氰化与高压膜（纳滤NF、反渗透RO）的联合工艺被提出，银回收率分别可达29–59%和54–62%，其中RO膜在贵金属回收和产水回用方面更有效。

针对废银催化剂，传统回收技术采用浓硝酸浸出，存在流程长、NOx及酸性废水排放量大等问题。

有研究提出采用稀土铈(IV)取代浓硝酸作为浸出剂的提银技术，结合正向化学浸出与逆向电解再生循环，以消除NOx排放并减少酸性废水。

基于该技术编制的“1200吨/年废银催化剂回收装置工艺包”于2024年11月通过评审。该技术曾在单批次40吨级工业化试验中进行应用。

高压膜分离技术（如NF、RO膜）可用于从采矿废水等含银废水中回收银，并产生可回用水。采用RO膜时银回收率可达54–62%，在贵金属回收和生产高质量渗透液方面比NF膜更有效 。

从废银催化剂中回收银可采用银铈变价循环清洁提银技术，该技术以铈(IV)取代浓硝酸作为浸出剂，结合电解再生循环，可减少NOx排放与酸性废水产生。其“1200吨/年废银催化剂回收装置工艺包”于2024年11月通过评审

银浆回收技术主要包含电解退银、废电池处理、胶片回收及定影液提银等方法。电解退银工艺采用石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，以柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液处理镀银件。银回收率97—98%，所得银粉纯度达99.9%。废银锌电池回收采用稀硫酸分步浸出锌和铜，浸铜时加入氧化剂，银粉直接熔炼成锭。银回收率98%，银锭纯度大于99%。废胶片回收主要包括两种方法。一是稀硫酸洗脱-氯盐沉淀-还原法，银纯度99.9%，直收率98%。二是硫代硫酸钠溶解-电解法，银浸出率大于99%，回收率98%，纯度99.9%。废定影液回收常用方法包括离子沉淀法、电解法、金属置换法等。其中电解法因可使提银后的定影液返回使用，在大陆大型电影制片厂中得到应用。